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變壓器油濾油車(chē)

簡(jiǎn)要描述:

LYDZJ變壓器油濾油車(chē)適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機(jī)械制造、礦山等使用透平油的企業(yè)。適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴(yán)重乳化的透平油。適用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等設(shè)備透平油的在線處理,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線過(guò)濾運(yùn)行,保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。

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變壓器油濾油車(chē)

一、LYDZJ變壓器油濾油車(chē)用途:

1、適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機(jī)械制造、礦山等使用透平油的企業(yè)。

2、適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴(yán)重乳化的透平油。

3、適用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等設(shè)備透平油的在線處理,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線過(guò)濾運(yùn)行,保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。

二、性能特點(diǎn):

1、采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結(jié)合的技術(shù),高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力,且破乳化*,油品不易再次乳化。

2、采用國(guó)外生產(chǎn)工藝,集重力法、汽化法、聚結(jié)法、真空分離、機(jī)械分級(jí)精密過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn)于一體。

3、采用二元一次脫水法,高效脫水,*除掉液態(tài)水,還能清除100%的游離水及80%的溶解水。

4、精密的多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),科學(xué)設(shè)計(jì)、納污量大、濾芯使用壽命長(zhǎng)、能有效去除油中機(jī)械雜質(zhì),優(yōu)質(zhì)進(jìn)口濾材,可使清潔度≤NAS6級(jí)。

5、加熱系統(tǒng)采用新型加熱裝置,優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),加熱負(fù)荷低,保證加熱均勻,油溫穩(wěn)定。確保無(wú)“死油區(qū)”,采用多組加熱,能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量,使設(shè)備更節(jié)能。同時(shí)避免油過(guò)熱碳化。

6、*自動(dòng)恒溫、紅外線自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)裝置,控制靈敏、準(zhǔn)確,保證設(shè)備高性能運(yùn)行,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線濾油。

7、采用梯形螺旋狀自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)和*介質(zhì)冷凝裝置。

8、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖,避免誤操作帶來(lái)的不利影響。

三、可選配置及設(shè)備形式:

1、根據(jù)用戶(hù)的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口及合資??蛇x配帶累加功能的流量計(jì)。
3、根據(jù)客戶(hù)使用環(huán)境,可選配BT級(jí)“或”CT級(jí)防爆。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開(kāi)式,根據(jù)用戶(hù)要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車(chē)式。

5、客戶(hù)可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、LYDZJ變壓器油濾油車(chē)技術(shù)參數(shù)表:

指標(biāo)名稱(chēng)

單 位

LYDDJ

-10

LYDDJ

-20

LYDDJ

-30

LYDDJ

-50

LYDDJ

-100

LYDDJ

-150

LYDDJ

-200

LYDDJ

-300

流    量

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空度

Mpa

-0.06 ~ -0.095

工作壓力

Mpa

≤0.5

恒溫控制范圍

20~80

電    源

V

380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶(hù)要求定)

工作噪聲

dB(A)

≤65-80

*工作時(shí)間

h

≥4000

連續(xù)工作時(shí)間

h

≥150

電加熱功率

Kw

12

15

18

24

45

60

72

84

總 功 率

Kw

14

17

20

27

48

66

81

97

進(jìn)(出)口管徑

mm

ф25

ф25

ф25

ф32

ф42

ф50

ф50

Ф60

設(shè)備重量

Kg

400

450

500

600

700

900

1050

1550

 

外形尺寸

 

長(zhǎng)(L)

mm

1280

1350

1350

1400

1500

1500

1600

1800

寬(W)

mm

750

900

950

950

1000

1200

1350

1400

高(H)

mm

1450

1450

1500

1600

1650

1800

1800

1850

濾后指標(biāo)

油中含水量

ppm

≤100(GB/T7600)

油中含氣量

%

≤0.1(GB/T423)

破乳化值

min

≤15(GB/T7305)

酸    值

mgkoH/g

≤0.3 (GB/T264)

過(guò)濾精度

μm

≤5

清 潔 度

NAS1638

≤6級(jí)

機(jī)械雜質(zhì)

%

無(wú)(GB/T511)

注:以上技術(shù)參數(shù)僅供選型參考,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步會(huì)有所調(diào)整。歡迎拔打咨詢(xún),謝謝!

五、LYDZJ型多功能油處理機(jī)使用說(shuō)明

連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門(mén)是否打開(kāi),準(zhǔn)備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,可打開(kāi)進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見(jiàn)油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān),開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),說(shuō)明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開(kāi)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號(hào)的油中。

六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

性能及參數(shù)

參數(shù)選型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

參數(shù)

擊穿電壓KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

極限(表計(jì))pa

≤100

工作(表計(jì))pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤8

B值

≥6

色級(jí)度

≥3

過(guò)濾精度um

0.5—0.8

電加熱功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

總功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

電源電壓V

380V

進(jìn)出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均*工作時(shí)間

h≥5000

連續(xù)工作時(shí)間

h≥200

凈油機(jī)重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、LYDZJ結(jié)構(gòu)原理圖;

1、真空濾油車(chē)工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油車(chē)工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油車(chē)工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

八、注意事項(xiàng)

  • 接通電源必須要接好地線才能操作。

  • 操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。

  • 沒(méi)有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,重則會(huì)炸。

  • 排油前,必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)。

  • 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常見(jiàn)故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  • 過(guò)濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過(guò)多。

  • 由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化。

  • 真空泵內(nèi),真空油低于油位線。

  • 真空油,由于使用時(shí)間長(zhǎng)含水量多。

  • 各連接處密封漏氣。

  • 真空泵易損件磨損過(guò)大。

  • 屬正常現(xiàn)象,需多次過(guò)濾。

  • 正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。

  • 增加真空油。

  • 需更換新油。

  • 檢查維修。

  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機(jī)器出油管太長(zhǎng),輸送油位太高,出油口閥小或管太小。

  • 濾油器吸有很多雜質(zhì)。

  • 改善環(huán)境

  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過(guò)濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。

  • 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。

  • 更換真空油不得超過(guò)油位線

  • 檢修

溫控不靈或無(wú)溫

  • 溫控與溫度計(jì)不吻合。

  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。

  • 調(diào)整溫控

  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無(wú)壓力出油量不足

  • 初濾器濾網(wǎng)堵塞

  • 排油泵油封漏氣

  • 進(jìn)油管被堵或吸入缸底

  • 吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)

  • 真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞

  • 清洗閉網(wǎng)

  • 調(diào)整油封壓蓋無(wú)效需更換油封

  • 查理

  • 改善環(huán)境  清洗

十、電器原理圖

1、真空濾油車(chē)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油車(chē)電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油車(chē)電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

十、隨機(jī)配件

說(shuō)明書(shū)一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進(jìn)出油管各一根。

一、用途:

1、適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè),主要用于對(duì)機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤(rùn)滑油品的凈化處理。

2、通過(guò)對(duì)真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì),可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

二、性能特點(diǎn):

1、采用精密濾芯,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,同時(shí)配備永磁過(guò)濾器以濾除含鐵類(lèi)的細(xì)微雜質(zhì)。

2、該機(jī)破乳化能力*,*而*的脫氣、脫水系統(tǒng),采用三維立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的大量水分,也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、紅外線自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)、自動(dòng)反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制,*避免了跑油現(xiàn)象,可*實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線濾油,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。

5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻,無(wú)“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱,能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量,使設(shè)備更節(jié)能。

6、設(shè)計(jì)安裝超高溫保護(hù)器,同時(shí)避免油過(guò)熱碳化。

7、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖,避免誤操作帶來(lái)的不利影響,該機(jī)處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)過(guò)濾原件和連接密封材料,真空泵和輸油泵采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并對(duì)密封作專(zhuān)業(yè)技術(shù)處理,無(wú)泄漏、運(yùn)行噪音低,使用壽命長(zhǎng)。

三、可選配置及設(shè)備形式:

1、根據(jù)用戶(hù)的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口及合資。可選配帶累加功能的流量計(jì)。
3、根據(jù)客戶(hù)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,可選配BT級(jí)“或”CT級(jí)防爆。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開(kāi)式,根據(jù)用戶(hù)要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車(chē)式。

5、客戶(hù)可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、技術(shù)參數(shù)表:

指標(biāo)名稱(chēng)

 

LYDLJ-10

LYDLJ-20

LYDLJ-30

LYDLJ-50

LYDLJ-100

LYDLJ-150

LYDLJ-200

LYDLJ-300

     

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空度

Mpa

0.06  0.095

工作壓力

Mpa

0.5

恒溫控制范圍

2080

    

V

380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶(hù)要求定)

工作噪聲

dB(A)

65-80

*工作時(shí)間

h

4000

連續(xù)工作時(shí)間

h

150

加熱功率

Kw

36

40

45

72

80

90

120

135

  

Kw

38

42

47

75

87

101

135

147

進(jìn)出口管徑

mm

ф25

ф25

ф25

ф32

ф42

ф50

ф50

Ф60

設(shè)備重量

Kg

450

550

600

750

850

1000

1200

1500

外形尺寸

長(zhǎng)(L

mm

1500

1500

1500

1600

1750

1900

1900

2100

寬(W

mm

1000

1050

1050

1150

1250

1600

1700

1700

高(H

mm

1200

1600

1650

1700

1800

1950

2000

2100

濾后指標(biāo)

油中含水量

ppm

100GB/T7600

油中含氣量

%

0.1GB/T423

破乳化值

min

15(GB/T7305)

    

mgkoH/g

0.3(GB/T264)

過(guò)濾精度

μm

5

  

NAS1638

6級(jí)

機(jī)械雜質(zhì)

%

無(wú)(GB/T511

 

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